




目前常用的轴封型式有三种,即:填料密封、机械密封和磁力传动密封。
填料密封一般用于低转速、轴封泄漏要求不是---的条件下使用,且维护和使用方便,但转速受到填料种类及线速度---。在p≤6.4mpa,且转速≤100rpm时,可采用无油润滑的单层填料函结构;在p>;6.4mpa,且转速>;100rpm则要考虑设置高压油泵加强润滑,并采用多级(二级)填料结构函,---每级不少于7层填料函。同时还需考虑对搅拌轴封处进行镀铬处理,增加轴的耐磨性,或设置套管以保护搅拌轴不受磨损,届时更换套管即可。
机械密封可用于高转速、轴封泄漏要求较底的条件下。其使用压力不高,一般用于6.3 mpa以下场合,其维护使用不便,价格也较高。
磁力传动密封一般用于轴封泄漏要求非常高的条件下。它将动密封转为静密封,实现零泄漏。但不适合用于高温条件下,其造价高且维护不便。
哈氏合金反应釜的准备工作:
1.准备---的开车工具,如扳手、管钳等;
2.---减速机、机座轴承、釜用机封油盒内不缺油;
3.确认传动部分完好后,点动电机,检查搅拌轴是否按顺时针方向旋转,严禁反转;
4.用氮气(压缩空气)试漏,检查锅上进出口阀门是否内漏,相关动、静密封点是否有漏点,并用直接放空阀泄压,看压力能否很快泄完;
高压加氢反应釜开车时的要求:
1、按高压加氢反应釜的工艺操作规程进料,启动搅拌运行;
2、高压加氢反应釜在运行中要严格执行工艺操作规程,严禁超温、超压、超负荷运行;凡出现超温、超压、超负荷等异常情况,立即按工艺规定采取相应处理措施。禁止锅内超过规定的液位反应;
3、严格按工艺规定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升温速度,防止因配比错误或加(投)料过快,引起釜内剧烈反应,小型哈氏合金反应釜批发价,出现超温、超压、超负荷等异常情况,而引发设备安全事故。
4、设备升温或降温时,操作动作一定要平稳,以避免温差应力和压力应力突然叠加,使设备产生变形或受损;
5、严格执行交---管理制度,大型哈氏合金反应釜批发价,把设备运行与完好情况列入交---,杜绝因交---不清而出现异常情况和设备事故。
6、按工艺操作规程处理完反应釜物料后停搅拌,并检查、清洗或吹扫相关管线与设备,按工艺操作规程确认合格后准备下一循环的操作。
哈氏合金反应釜在进行物料加工反应过程中,主要是根据哈氏合金反应釜内部温度变化实现物料反应作用,在哈氏合金反应釜温度控制不平衡的情况下,会---影响到反应进程与效果,那么如何保持化工高压釜温度平衡,成了哈氏合金反应釜操作过程中的不得不重视重要问题。对于这些问题威海行雨---提出如下的见解:
1.开机操作速度不能太快
在哈氏合金反应釜使用过程中,往往很多时候操作者会操之过急,在机械---运作的时候,会把机械转动开到---值,其实采用这种做法往往会适得其反,机械在处于停机状态下,而突然加大搅拌叶轮进行物料反应,这样会造成机体运行负担,基于这种情况下,哈氏合金反应釜搅拌器很容易会发生反转,如果在当时并没有发生机体反转的话,哈氏合金反应釜批发价,会导致搅拌器变形。而且除了变形之外,同时还会导致机体温度快速上升,化工哈氏合金反应釜批发价,而破坏机械性能。
2.哈氏合金反应釜冷却温度要循环渐进
哈氏合金反应釜在长时间运行过程中,釜体温度升高也是合理现象,但是就怕温度上升到额定温度,到时候对物料反应造成影响,在这种情况下,高压釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用,另外一点需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进,避免温度差。
3.物料加工量要在合理范围内
影响高压釜温度变化的还有物料加工量,物料加工量越多,需要高压釜温度也就越高,这里还是提醒各位设备操作者可能高压釜温度因为物料量太多,而没有在规定的时间内达到理想温度,这个也不要急,是正常情况。
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