聚合釜一般由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，聚合釜内的搅拌型式一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，化工聚合釜定制，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却等 。支承座有悬挂或支承式二种。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
聚合釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，大型聚合釜定制，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。
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简析聚合反应釜的磁力密封系统以及存在的问题！ 搅拌轴由顶部插入式转向底部插入式聚合反应釜。由于搅拌轴短，轴所受的弯曲应力小，所以计算轴径小，省工、省料。短轴不长轴的刚性好，宁德聚合釜定制，变形小。但密封处于釜的底部，尽管可以---密封的润滑，然而由于固体杂质容易沉积在密封周围，使摩擦副端面产生磨粒磨损，且易造成运动部件阻塞结垢。在这种情况下，机械密封总是受液体的压力作用，在需要修理或更换密封时，必须排空釜内的物料。当物料为高粘度的聚合物时，完全排空是比较困难的。为此，需要对机械密封进行特殊设计，采用特殊的措施，才能具有---的工作性能和便于检修。
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