




内衬反应釜结构有两种:传统灌铅式内衬不锈钢,胀贴式内衫不锈钢。此两种结构对不同的使用场合有不同的优缺点。 6.3.1灌铅式内衬不锈钢结构,其内衬与釜体间的间隙充满了铅,其传热与刚度性能,无结构突变,较适用于应力腐蚀环境。但灌铅时难以控制灌铅温度,容易过热,使不锈钢的抗晶间腐蚀性能降低,加上铅、锑合金熔点低,化工哈氏合金反应釜,不适于高温工况条件,通常允许工作温度≤250℃。总体上其造价成本高,制造工艺较复杂。 6.3.2胀贴式内衬不锈钢结构,其内衬与釜体间的间隙充满导热油,其传热与刚度性能较差。内衬与釜体间的贴合是靠高压---胀贴的,容易造成局部应力集中现象,再加上温度和压力升降时,内衬热胀冷缩,容易产生内应力及疲劳,因此不适于使用在有应力腐蚀的环境,较适于高温条件下(只要不超过导热油的沸点或不使导热油挥发)及有晶间腐蚀倾向的环境。注意内衬夹层间隙下端必须设置排油孔,以便检修。其造价成本低,制造工艺简单。
材料选择考虑根据物料的特性: 无腐蚀,有晶间腐蚀,有应力腐蚀,有化学腐蚀等来确定是选用碳钢,还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。在有晶间腐蚀倾向的情况下,应选用经固溶处理的不锈钢材料。 6.2物料考虑当物料有腐蚀需采用不锈钢作为防腐蚀材料时,可选用三种结构: 全不锈钢结构,小型哈氏合金反应釜,内衬不锈钢结构,复合板结构*(例如哈氏合金复合板)。具体采用何种结构,应根据壁厚、制造工艺及经济性能等综合考虑而定。在会产生应力腐蚀及晶间腐蚀的环境下,不宜采用全不锈钢结构,否则会因为材料突然脆裂而发生---事故。
减速机输出轴与传动轴的连接 当减速机机架采用单支点时,需要用钢性联轴器连接;当减速机机架采用双支点时,刚性联轴器和柔性联轴器均可使用,一般情况下优先选用刚性联轴器。
传动轴 传动轴尽可能采用单根轴,需采用多根轴时,则各根轴之间的连接必须采用刚性连接。
轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小,松原哈氏合金反应釜,直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。当不能加大轴径,而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时,大型哈氏合金反应釜,可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下,轴封处摆量应控制为:填料密封:0.08mm~0.13mm,机械密封:0.04mm~0.08mm。
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