抽真空抽料，开启真空泵；打开釜上管路真空阀，催化加氢釜，再开釜上抽真空阀；当负压达到-0.06mp以上时，即可开始抽料。在抽料过程中，抽料管尽可能一直在物料中，以防止进入空气。当有固体物料时，开动搅拌至150转（抽料桶要有接地）。 物料抽完后，关闭进料阀，加氢釜，继续抽真空（此时可关掉搅拌）抽至表基本不动时，先关闭釜上真空泵和管路阀门；然后停真空泵。
加氢反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性、腐蚀性测试、精细加工、超临界反映、催化剂评价和发展等应用、主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成、冶金等领域
加氢反应釜装置系统按工艺流程走向顺序分为四个系统，它们是新氢系统、原料油系统、反应系统、分离系统。 
威海行雨化工机械有限公司生产的加氢反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点。加氢反应釜的控温，工厂加氢釜，是靠加氢反应釜夹套的导热油的温度变化来控制釜体内的温度。加氢反应釜控温的主要特点如下： 1、加氢反应釜整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，加氢反应釜不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质低于60度。 2、整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，加氢釜，加氢反应釜高温时没有油雾的产生，导热油可以很广的工作温度；同一台机器，同一种导热介质可以实现-100度到200度的控温。 3、整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。
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